如何檢測整鞋防滑性能
一、適用范圍：適用于整鞋和鞋底防滑性能的試驗方法
二、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T3903.6
三、試驗原理：將被測試樣品放置于試驗介面上，施加規(guī)定的力，并將平面與試樣以水平或一定角度相對移動，測量摩擦力和計算摩擦系數(shù)。以摩擦系數(shù)大小評價整鞋或鞋底的防滑性能
四、推薦向科機(jī)型XK-3038-BW電腦系統(tǒng)鞋子止滑試驗機(jī)
五、試驗要求：
1.試樣數(shù)量：整鞋或鞋底不少于1雙。
2.試樣制備：
a)每次試驗前需將樣品測試部位用乙醇清洗干凈
b)整鞋選擇對應(yīng)鞋楦裝樣
c)鞋底使用粘合劑粘在對應(yīng)鞋楦底部
3.環(huán)境調(diào)節(jié)：將制備好的樣品放置規(guī)定的（23±2）℃，（50±5）％的環(huán)境條件下調(diào)節(jié)至少4h
4.試驗介質(zhì)
a)甘油水溶液:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為85.3%~92.6%，粘度為(0.2±0.1)Pa?s[(200±100)cP]的甘油水溶液。由于甘油水溶液在相對濕度大于32%的空氣中具有吸濕性，在測試時間較長時，應(yīng)更換試驗介面上的甘油水溶液。
b) 洗滌劑溶液:質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(0.5±0.05)%的十二烷基硫酸鈉水溶液。
5.試驗介面
a)玻璃介面:表面光滑的玻璃板。
b)陶瓷磚介面:吸水率≤0.5%的干壓陶瓷磚，厚度為(10±1)mm，測定陶瓷磚的干式摩擦系數(shù)在0.57~0.63之間。
c)木地板介面:面層為楓木的實木復(fù)合地板,厚度為(24±2)mm，測定木地板的干式摩擦系數(shù)在0.47~0.53之間。木地板的物理力學(xué)性能應(yīng)符競賽用體育館用木質(zhì)地板的規(guī)定。
d)石板材介面;大理石石板材，吸水率和耐磨度應(yīng)符合要求，厚度為(10±1)mm,測定石板材的干式摩擦系數(shù)在0.62~0.68之間。
6.楔形塊:傾斜角度為7°±0.5°。
7.S96標(biāo)準(zhǔn)橡膠：
a)在(23±2)℃環(huán)境條件下，S96橡膠硬度為(96±2)IRHD，回彈率為(24±2)%。
b)標(biāo)準(zhǔn)橡膠塊尺寸:寬度為(25.4±0.1)mm,長度至少為50mm，厚度至少為5mm。S96標(biāo)準(zhǔn)橡膠需儲存在避光和干燥的環(huán)境下,儲存溫度不高于25℃,不能使用熱朔型的 PVC 包裝密閉儲存。
8.試驗速度為(0.30±0.03)m/s(特殊要求可在0.1m/s~0.5m/s之間選擇)。
9.垂直載荷根據(jù)鞋號進(jìn)行選擇：鞋號250及以上的鞋子，垂直載荷為(400±20)N;鞋號250以下的鞋子,垂直載荷為(350±20)N(特殊要求可在100N~600N之間選擇)。
10.后跟測試模式中，鞋后跟朝鞋頭方向移動，后跟底面與測試平面的角度應(yīng)為(7±0.5)°，
11.前掌測試模式中，鞋前掌朝后跟移動，前掌底面與測試平面的角度應(yīng)為(7±0.5) °
六、試驗步驟
1.干態(tài)介面防滑性能測試
1.1根據(jù)不同鞋類產(chǎn)品的試驗?zāi)康幕虬串a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇試驗介面，調(diào)節(jié)試驗介面處于水平狀態(tài),使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(50±5)%的乙醇水溶液清洗面板后，至少放置0.5h,使其自然風(fēng)干。
1.2根據(jù)試驗?zāi)康幕虬串a(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定選擇相應(yīng)的測試模式。
1.3將制備好的試樣安裝于試驗儀器夾具上，在后跟測試模式和前掌測試模式中,需將楔形塊放在測試樣下方,把鞋下降到與楔形塊剛好接觸的位置,調(diào)節(jié)夾具使鞋底面與楔形塊吻合。
1.4 在滑動前0.2s內(nèi)給試樣施加所需的垂直載荷進(jìn)行測試，測試曲線圖,記錄試樣在滑動開始后的第1個峰值摩擦力，即為試樣的靜摩擦力:同時記錄試樣在滑動開始后0.3s~0.6s之間的所有摩擦力,計算0.3s~0.6s之間的平均摩擦力,即為試樣的動摩擦力。同一樣品同一模式共測試3次。
2.濕態(tài)介面防滑性能測試
2.1參照干態(tài)界面防滑性能測試步驟調(diào)節(jié)試驗介面、選擇相應(yīng)的測試模式和安裝樣品。
2.2根據(jù)需求量取20mL選擇所需試驗介質(zhì)倒干試驗平板表面上，試驗介質(zhì)應(yīng)倒在試樣測試部位的下方，每次試驗前如果前一次試驗留下了試樣運動痕跡，則應(yīng)擦凈試驗面板重新量取20ml試驗介質(zhì)倒在試樣測試部位下方。每次更換其他測試溶劑，都需要使用抹布和酒精對試驗介面進(jìn)行清潔，再進(jìn)行測試。
2.3在滑動前0.2s內(nèi)給試樣施加所需的垂直載荷進(jìn)行測試，測試曲線記錄試樣在滑動開始后的第1個峰值摩擦力,即為試樣的靜摩擦力;同時記錄試樣在滑動開始后03s~0.6s之間的所有摩擦力,計算0.3s~0.6s之間的平均摩擦力，即為試樣的動摩擦力。同一樣品同一模式共測試3次。
七、試驗界面干式摩擦系數(shù)測定方法
1.將試驗介面放置干動態(tài)正滑試驗機(jī)上,調(diào)節(jié)試驗介面外于水平狀態(tài)，使用質(zhì)量分?jǐn)?shù)為(50±5)%的乙醇水溶液清洗面板后,至少放置0.5 h,使其自然風(fēng)干。
2.將S96 標(biāo)準(zhǔn)橡膠固定于試驗儀器的夾具上。
3.選擇后跟測試模式,將形塊放在測試樣下方，把S96標(biāo)準(zhǔn)橡膠下降到與形塊剛好接觸的位置。調(diào)節(jié)夾具使橡膠底面與楔形塊吻合。
4.在0.2s內(nèi)給試樣施加(400±20)N的垂直載荷，按0.3m/s的速度進(jìn)行測試，測試曲線圖記錄試樣在滑動開始后0.3s~0.6s之間的所有摩擦力,計算0.3s~0.6s之間的平均摩擦力,共測試3次.取3次測試的平均值.計算試驗介面的摩擦系數(shù)。
注：向科儀器生產(chǎn)的止滑試驗機(jī)的機(jī)型有多款，不同的測試標(biāo)準(zhǔn)所對應(yīng)的機(jī)臺不同，可根據(jù)客戶的測試需求選型訂購，如貴司有需求請致電我司，將竭誠為您服務(wù)！
